Warto wiedzieć, że płytki PCB składają się z warstw. Rdzeń płytki wytworzony jest z materiału FR4, który jest koloru żółtego. Natomiast zewnętrzna warstwa ochronna – maska lutownicza – nazywana soldermaską, ma za zadanie min. chronić płytkę drukowaną przed warunkami zewnętrznymi, zabezpieczać warstwę miedzi przed utlenianiem, czy zapobiegać tworzeniu się zwarć, mostków przewodzących pomiędzy lutowanymi powierzchniami. I to właśnie ta warstwa zwykle jest koloru zielonego. Jest to żywica z dodatkiem barwnych pigmentów, którą zwykle nakłada się za pomocą sitodruku. Obecnie można dowolnie barwić płytki PCB.
Dlaczego płytki PCB mają najczęściej kolor zielony? Istnieje kilka faktów rzucających światło na tę sprawę. Żywica epoksydowa, wykorzystywana początkowo do produkcji soldermaski, miała kolor zielony. Po drugie, dawniej kontrola poprawności wykonania obwodu drukowanego, była wykonywana wizualnie. Osoby odpowiedzialne za weryfikację jakości, wiele godzin dziennie przeglądały płytki, aby wyłapać ewentualne błędy. Jak wiemy, zieleń ma właściwości relaksujące, zatem wpływa na redukcję zmęczenia. Jednocześnie naukowcy ustalili, że oko ludzkie jest wyjątkowo wrażliwe na częstotliwość fal odpowiadająca barwie zielonej. Skutkuje to dużym kontrastem pomiędzy ścieżkami, a warstwą ochronną.
Duża powszechność zielonych płytek wpływa obecnie na korzystniejszą cenę względem tych inaczej zabarwionych, a to znowu potęguje popularność koloru zielonego. W zależności od potrzeb można jednak zamówić PCB praktycznie w każdym kolorze.
W InterElcom możesz zamówić płytki PCB zabarwione w dowolny sposób. Zajmujemy się projektowaniem, sprzedażą i montażem PCB. Zapraszamy do kontaktu.
Poznaj więcej informacji na temat montażu płytek PCB.
