Elektronik-Design – warum sollten sich Spezialisten darum kümmern?

Heutzutage ist der Markt der Unternehmen, die sich mit Design beschäftigen, so groß, dass das jahrelang als viel günstiger angesehene eigenständige Design absolut unrentabel geworden ist. Elektronikdesign-Firmen konkurrieren miteinander und bieten immer niedrigere Preise, bessere Qualität und schnellere Auftragsdurchführung. Warum lohnt es sich zudem, das Elektronikdesign Fachleuten zu überlassen, die sich seit vielen Jahren damit beschäftigen?

Vom Konzept zum fertigen Produkt

Bevor wir die nächsten Schritte der Projektentstehung vorstellen, möchten wir auf die erste, entscheidende Entscheidung hinweisen. Diese ist die Auswahl des passenden Auftragnehmers – am besten vertraut man einem Unternehmen, das eine etablierte Marktposition, zahlreiche zufriedene Kunden und Spezialisten besitzt, die jede Herausforderung meistern. Die Firma InterElcom erfüllt all diese Kriterien.

Erster Schritt – Technische Spezifikation

Wie wichtig die richtige Dokumentation ist, haben wir bereits im vorherigen Beitragbeschrieben. Der erste Schritt besteht im Kontakt mit dem Kunden, in dem die Anforderungen festgelegt und präzisiert werden. Es wird eine technische Anforderungsdokumentation erstellt. Es wird definiert, welche genauen Funktionen das Gerät erfüllen muss und unter welchen Bedingungen es arbeiten wird. Aussehen und Funktionalität der Benutzeroberfläche werden bestimmt. Der Umfang des Projekts wird genau festgelegt. Es wird entschieden, ob im Rahmen des Auftrags Hardware, Embedded Software, Desktop- oder mobile Anwendungen entwickelt werden.

Zweiter Schritt – Systemarchitektur und Design

Dieser Schritt sieht in jedem Projekt anders aus – abhängig von den Vorgaben des Kunden gestaltet sich die weitere Zusammenarbeit verschieden. Vieles hängt natürlich vom Budget des Investors ab. Vertragliche Grundlagen und Funktionalität des Projekts sind wichtig. Wir können ein Konzeptdesign des Geräts erstellen, das auch auf der Benutzeroberfläche basiert.

Mechanisches Design

Der nächste Schritt nach vorheriger Freigabe des Konzeptdesigns ist die Erstellung des mechanischen Designs. Hier haben wir ebenfalls ein breites Spektrum an Möglichkeiten: vom 3D-Modell des Prototyps bis zur Papierdokumentation. Falls erforderlich, führen wir entsprechende Analysen und Tests durch. Jeder Schritt wird dem Kunden zur Freigabe vorgelegt. Nach Genehmigung des Designs, sofern auch dafür ein Vertrag besteht, geht es mit der Vorbereitung des Prototyps weiter. Über den Produktionsprozess berichten wir ausführlich in weiteren Artikeln. Wichtig ist, dass wir SMT-Bauteilmontage durchführen, also Bauteile wie Transistoren, Widerstände, integrierte Schaltungen, Kondensatoren und andere, die für die Oberflächenmontage geeignet sind. Wir übernehmen auch THT-Montage, das heißt die populäre Durchsteckmontage – wir montieren Bauteile, indem wir deren „Beine“ durch Löcher in der Leiterplatte (PCB) stecken.

Outsourcing des Projekts – Vorteile

Die Trends in der Entwicklung moderner elektrischer Systemarchitekturen haben sich in den letzten fünf Jahren stark verändert. Heute ist der Mikrocontroller oft das wichtigste Element. Deswegen muss der Designer, der das PCB-Design erstellt, auch wissen, wie man Mikrocontroller programmiert. Statt nach so einem Spezialisten zu suchen, ist es am besten, das gesamte Projekt an ein Unternehmen zu vergeben, das über die Ressourcen und die passende Fachmannschaft verfügt – die Firma InterElcom. Wir begleiten Ihr Projekt von der Konzeption über Schaltplan und Produktion bis zu Test und Lieferung des montierten Systems.

Sprechen wir über Geld – Projekt- und Prototyp-Kosten

Ein weiterer wichtiger Aspekt sind die Kosten für das Projekt und die Prototyp-Herstellung. Wenn man das Projekt an eine externe Firma vergibt, reduziert man die monatlichen Kosten, die durch Festanstellung eines Designers und dessen Fortbildung entstehen. Darüber hinaus wählen Projektfirmen nicht nur die optimale Technologie für die PCB-Herstellung, sondern bieten auch wettbewerbsfähige Preise für die einzelnen im Projekt verwendeten Komponenten. Das Wichtigste jedoch ist die Ausführungsqualität – diese schützt in Zukunft vor vielen Problemen, nicht nur in der Produktionsphase. Es lohnt sich, Spezialisten zu vertrauen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.